PCBNは立方晶窒化ホウ素CBN粒子を主成分とし、金属またはセラミックを結合剤として加え、高温高圧バーで焼結して作られる。 超硬工具の材質と比較して、より高い強度と赤硬性、より良好な耐熱性と耐摩耗性を有し、これらの特性から、PCBNインサートは鋳鉄だけでなく、長寿命の加工を実現できるようになった。 これまで研削に頼ってきた焼入鋼、圧延ロール、高速度鋼、耐熱合金などの難削材は、理想的な加工精度と生産効率を得ている。
PCBN材料の概況
PCBNは立方晶窒化ホウ素CBN粒子を主成分とし、金属またはセラミックを結合剤として加え、高温高圧バーで焼結して作られる。 超硬工具の材質と比較して、より高硬度、より良好な耐熱性と耐摩耗性を有し、これらの特性から、PCBNインサートは鋳鉄だけでなく、長寿命の加工を実現できるようになった。 これまで研削に頼ってきた焼入鋼、圧延ロール、高速度鋼、耐熱合金などの難削材は、理想的な加工精度と生産効率を得ている。
PCBN材料特性
CBN微粉末と結合剤を焼結して作られ、鉄系金属との相性性が低いため、主に鉄系金属の切断に使用されます。 彼らの組織によると、以下のように分類があります。
▪KB55、KB10、KB95Tは、CBN粒子によって直接焼結され、CBN含有量が高く、耐摩耗性に優れているため、鋳鉄、耐熱合金、超硬合金、その他の高硬度材料の加工に適します。
▪KB30、KB21、KB61、KB50は、CBN粒子とセラミックスバインダーで構成されており、CBN粒子間の結合力を高め、強力な断続切断のチッピング問題を解決できます。焼入れ鋼等の加工に優れた耐摩耗性を発揮します。
PCBNチップで焼入れ鋼を加工するメリット
コスト面:ターニングの代わりに研ぐことで、新しい工作機械設備を購入する磨きより効率向上。
コストダウン:労動コストを下げることができます。
品質面:一回の組立てで複雑な加工面の仕上げを完成して、ワークの加工精度を高めます。
環境保護面:乾式切削を採用することは、地球環境を保護してグリーン加工を実現するのに役立ちます。
通常の一体型ロー付け刃物と比較して、PCD/PCBN標準チップには次のメリットがあります:
簡単な組立と取り外し、高速で正確な位置決め、刃物の交換時間が節約可能です。
非常に高い耐摩耗性により、刃物寿命が大幅に延びます。
高速・高効率・高精度の加工が可能です。
鄭州ダイヤは自動車産業、航空宇宙産業、汎用機械工業に製品とシリーズ改善案実績があります。
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